据朗瑞精锻小编了解，铝合金锻件抛光的方法有：
1、机械抛光：
涂有抛光蜡的抛光轮主要用于加工铝合金外壳表面，可降低铝合金锻件表面粗糙度，使表面光滑，获得光亮或镜面效果，有效修复铝合金锻件表面的划痕和擦伤。
2、电解抛光：
电解抛光在利用化学反应以电解抛光为阳极，不溶性金属为阴极浸入电解槽中，通以直流电，溶解掉阳极氧化铝，让铝合金锻件氧化铝消失掉，恢复光泽。
3、化学抛光：
化学抛光可以作为保护性装饰电镀的前处理工艺，也可以作为磷化、发蓝等化学成膜的前处理工艺。如果在涂装前浸泡防锈钝化水溶液，可以消除铝合金锻件表面的氧化铝。
4、超声抛光：
超声抛光是利用工具断面作超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。
5、流体抛光
流体抛光技术需要依靠流动的液体及其磨粒来清洗工件表面，以达到抛光的目的。流体研磨是由液压驱动的，介质主要是由低压下流动性好的特殊化合物与磨料混合而成，磨料可以是碳化硅粉。
6、磁研磨抛光
磁力研磨抛光也是铝加工中涉及的抛光技术之一。磁性磨料是在磁场的作用下形成磨刷来研磨工件。该方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制。选择合适的磨料，加工表面粗糙度可达ra0.1μm
如果抛光时铝合金锻件表面有太深的痕迹，有些人会加大抛光压力，企图将痕迹扔掉，却不知道这样做会伤害零件，导致铝合金锻件表面出现深色的焦痕。这种现象在化学抛光后会更加明显，呈现雾状乳斑，阳极氧化后也会残留。
为了避免这种现象，除了适当降低抛光轮的圆周速度外，还应采取一些措施来防止，如不定时添加抛光膏，降低铝合金锻件与抛光轮的接触压力，不断改变抛光轮与铝合金锻件的接触位置等。
