铝合金模锻造工艺的七大性能特点！我们一起来看看吧！
（1）铝合金的锻造变形温度范围窄
大多数铝合金的锻造变形温度在350、450℃和100℃左右，少数合金的变形温度只有50-70℃，因此锻造操作时间短。对于较长的锻造时间，需要将坯料加热到上限温度，增加锻造次数，并将工具和模具预热到更高的温度。
（2）对应变速率敏感
铝合金对应变速率比较敏感，需要选择工作速度低、速度稳定的锻造设备进行锻造。锻造铝合金时，需要在液压机或机械压力机上进行，尽量不要在锻锤等锻造设备上进行。
（3）对加热和锻造温度要求严格
由于铝合金板材的锻造变形温度范围较窄，需要使用高精度的加热炉和温控仪表来控制加热温度。否则很容易过热。
开过的铝合金半成品大多流动性高，不易开裂。在锻造过程中，应避免剧烈变形。如果不注意操作，高速(如用锻锤)大变形锻造，可能导致锻造温度超过锻造温度上限，造成过烧，导致锻件组织性能不合格。
（4）导热性好
铝合金的导热系数是钢的3-4倍。大部分铝合金，尤其是具有挤压效应的铝锰合金，可能与毛坯表面散热快、摩擦大，内外层变形不均匀落入临界变形区有关。为了防止热量散失过快，与工件接触的模具和工具必须预热到300℃或更高。
（5）摩擦系数大、流动性差
铝合金与钢制模具之间的摩擦系数大，变形时流动性差，使模锻时金属充满模槽困难，通常需要增加工步和模具，并加大校具的圆角半径。
（6）黏附性大
铝合金粘度大，在进行剧烈大变形锻造时，坯料往往会粘在模具上，容易造成锻件脱皮、翘曲等缺陷，还会造成模具磨损。严重的话，锻件和模具都要报废。
（7）裂纹敏感性强
它对铝合金中的裂纹很敏感。锻造过程中产生的裂纹如果不及时清理，会在后续锻造中迅速扩大，造成锻件报废。
