影响铝合金精锻件余热淬火后力学性能的因素很多，包括加热温度、锻造变形温度(初锻)、终锻温度、变形量、变形速度、终锻至淬火的停留时间、淬火介质、回火温度等。
下面，我们来看看淬火介质对锻件余热淬火后力学性能的影响。
淬火介质不仅影响铝合金精锻件的力学性能和金相组织，还可能引起变形和裂纹，因此必须选择合适的淬火介质并做好维护。
淬火介质的理想冷却特性：碳钢和低合金钢的奥氏体在650℃以上稳定，以较慢的速度冷却，减少内外温差引起的工件温度应力；从650℃到450℃，要求有足够快的冷却速率(超过临界冷却速率)。如果冷却速度低于400℃，应缓慢冷却，以减少组织的应力，防止过度变形和淬火裂纹。
淬火时，为了获得马氏体或贝氏体组织，需要快速冷却。但获得马氏体时，各种钢的临界冷却速度不同。冷却过快会造成内应力过大，导致变形甚至开裂。
