铝锻造是利用锻造机械对铝坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件的一种加工方法。它是锻压(锻造和冲压)的两大组成部分之一。
该工艺用于大型铝合金精锻件，可消除铸态气孔缺陷，优化铝在熔炼过程中的显微组织。同时，由于保留了完整的金属流线，锻件的力学性能一般要优于同材质的铸件。
由于合金成分和铸锭尺寸的不同，工艺参数差异很大。一般应尽可能提高浇铸速度和冷却速度，降低结晶槽的高度。铸造温度通常比合金的液相线高50 ~ 110℃。此外，铝板带连铸连轧工艺也得到了发展。
不同的锻造方式有不同的工序，其中热模锻工序更长，一般顺序是:下料锻造毛坯；加热锻造毛坯；辊锻制坯；模锻成型；修剪；打孔；更正；中间检查，检查锻件的尺寸和表面缺陷。
消除锻造应力和改善金属切削性能的精锻件热处理:清洗，主要是去除表面氧化皮；更正；检验:一般锻件应进行外观和硬度检验，重要锻件还应进行化学成分分析、力学性能、残余应力检验和无损检测。
