铝合金锻件的设计不仅与零件的形状和结构有关，而且材料的变形抗力、流动性等延展性指标对锻件的结构要素也有很大影响。虽然铝合金是一种良好的常用可锻锻造材料，但铝合金锻件的设计总体上与钢锻件的设计基本相似，但某些锻造结构件的设计也有其特殊性，其中流线分布为
铝合金锻件结构元件设计的一个重要特点，特别是对应力腐蚀敏感的短横向流线方向的设计。
目前，仅对铝合金模锻件的结构要素设计特点进行简要描述。
1.分型线(面)的设计特点
高强度铝合金对应力腐蚀特别敏感，飞边上流线型外露端会加速应力腐蚀。因此，在设计这种铝合金锻件的分型面及其模具时，应充分注意流线型的外露端。应特别注意对应力腐蚀敏感的短横向流线方向的设计。
2.模锻斜度的设计特点
铝合金的摩擦系数比钢大，容易粘模，所以模锻斜度要比钢锻件略大。一般外模锻斜度应为3°~5°，内模锻斜度应为7°~10°。使用顶出器时，模锻倾角可减小到0.5°~1°。
3.圆角半径的设计特点
铝合金的流动性比钢差，摩擦系数比钢大，所以铝合金锻件的圆角要比钢锻件略大。
4.肋和凸台的设计特点
肋的厚度和高度与钢锻件基本相同。延展性好的铝合金锻件的筋宽也可以略小于钢锻件；凸台设计也要遵循同样的规则。
5.腹板设计特点
腹板厚度的设计与钢锻件基本相同。特别是当铝合金锻件的投影面积小于1000cm2时，锻件的腹板厚度可以与钢锻件相同。然而，当锻件的投影面积大于1000cm2时，它可以小于钢锻件的投影面积。
6.型腔、凹槽和孔的设计特点
腔、槽、孔(带皮冲孔)的设计与钢锻件基本相同。但延展性好的铝合金锻件的型腔、槽、孔(冲孔皮)直径小，可略小于钢锻件。
7.公差和容差
全铝轻合金铝合金在锻造和加热过程中表面氧化不明显，与钢相比不会产生脱碳等缺陷，所以加工余量和公差可以略小于钢锻件。
8.流线型设计
流线的存在使得铝合金锻件的性能各向异性。影响流线分布的因素很多，比如毛坯的形状和尺寸，模锻时的放置方向，分型面(线)的位置，模具结构，锻造工艺，润滑和加热的均匀性，甚至打击的严重程度。
流线方向和分布是影响抗应力腐蚀的重要因素之一。铝合金模锻件的流线型设计比钢锻件更重要，尤其是对应力腐蚀特别敏感的高强度铝合金。因此，在设计铝合金锻件及其模具时，要充分了解各种因素对流线分布和方向的影响；应特别注意对应力腐蚀敏感的短横向流线方向。此外，还应注意流线暴露端会加速飞边剪切面的应力腐蚀。
