销颈折叠是模锻锤直接终锻工艺中常见的成形缺陷。 产生于开口内侧分型面的上部。 形状有横“一”字形或“八”字形，也有竖“一”字形或不重叠的凹槽。 在锻压机的成形过程中，由于有预锻步骤，这种缺陷很少出现。 当预锻开档储料和配料结构不合理时，纵向“一”字或无重合槽缺陷。
关于模锻锤工艺，造成连杆颈折叠的主要原因是没有预锻步骤。 曲轴模锻件初始变形时，首先形成连杆颈开口处模具的凸出部分，毛坯会形成凹形。 然后凹坑横向移动，其相邻部分的金属回流以填充未填充的凹坑。 当这个坑比较明显的时候，在这个坑处形成一个褶皱。 处理方法是控制不同成形阶段的打击力度，但操作要求较高，或在模具连杆颈开口凸角处做较大的圆角，并加大开档处的连皮的厚度，以改善金属的活动，后者是一种常见的方法。 锻压机生产的曲轴，由于预锻工序的存在，通常不存在此类缺陷，但当预锻结构和参数不合理时，就会出现沟槽或折痕，通常是坯料过厚或上下 皮层相连 如果厚度差过大，终锻时该部位毛坯偏差过大或毛坯上下上下移动。 对于锻压机的模锻工艺，这种缺陷可以通过对原因修改模具来轻松解决。
