不同的工艺会产生不同形式的缺陷，但同一种形式的缺陷也可能来自不同的工艺。 铝合金模锻造产生缺陷的原因与原材料生产工艺、锻后热处理工艺等多种因素有关，对铝合金模锻造的质量检验也需要不同的检测方法。
按缺陷形式分类 铝合金模锻造缺陷按其表现形式可分为外部缺陷、内部缺陷和性能缺陷三种。 几何尺寸、形状等外部缺陷不符合要求； 表面裂纹、褶皱、缺肉、错误； 模锻不足、表面麻点、表面气泡和橘皮面等。这类缺陷出现在铝合金模锻造的外表面，比较容易发现或观察。 性能缺陷，如室温强度、塑性、韧性或疲劳性能不合格； 或高温瞬时强度、耐久强度、耐久塑性、蠕变强度等不符合要求。 只有在执行性能测试后才能确定性能上的缺陷。
内部缺陷可分为低倍缺陷和显微缺陷。 前者包括内部裂纹、缩孔、气孔、白点、锻造流纹紊乱、偏析、晶粒粗大、石状断口、异种金属夹杂物等； 后者包括脱碳、渗碳、带状组织、铸造组织残留、碳化材料偏析程度不符合要求等。铝合金模锻造内部存在内部缺陷， 原因复杂，查明困难，往往给生产造成很大困难。 因此，有必要使用专业的检测工具——X射线无损检测。
X射线可以穿透铝合金模锻造，内部情况可以通过X射线检测设备转换成图像，直观呈现。 真正达到“透视”的效果。 自主研发的X射线工业检测设备成像分辨率高，检测水平自动化，很好地解决了铝合金模锻造内部缺陷检测难题。 由于工业铝合金模锻造尺寸不同，可根据客户要求定制专用设备，满足客户多样化的检测需求。
