铝合金是一种应用非常广泛的合金材料。 铝合金通过加工和生产锻件可应用于各个行业。 铝合金锻件是铝合金非常重要的加工方法之一。 铝合金锻件有多种加工工艺。 其中，铝合金模锻工艺是较为常见的工艺。下面，由铝合金锻件厂家就带大家了解一下什么是铝合金锻件模锻工艺，一起来看看吧。
铝合金锻件的生产可以在多种锻造设备上进行。 锻锤可用于开式模锻和闭式模锻，其生产成本相对较低。 锻造时，需要控制锤头的高度、打击力和速度，因为铝合金在快速变形过程中对应变率敏感，并具有放热性。 机械压力机和螺旋压力机都广泛用于铝合金闭式模锻，适合生产中等尺寸、大体积、中等形状的铝锻件。
液压机适用于生产非常大型的闭式模锻件或非常复杂的铝合金锻件。在液压机上进行变形比其他设备更容易控制，因此液压机特别适合生产普通、高精度轮束、精密、净尺寸的无拔模角铝合金锻件。 在这种情况下，缓慢或受控的应变速率可更大限度地减少铝合金的变形阻力，降低所需的应力并有利于获得所需的形状。
由于铝合金的流动性较差（比钢和钛合金差，比镁合金好）且对裂纹敏感，不宜采用聚集步骤。 另外，锻造温度范围较窄，因此一般采用单槽模锻。 所需毛坯多采用自由锻造方法制成。 自由锻坯必须准确，防止锻件充填或流线混乱。
铝合金锻件在压力机上模锻时一般需要预锻和终锻两个步骤。 因为，当压力机一次行程变形程度大于40%时，大量金属被挤压到毛刺处，无法完全填满凹槽。 对于形状非常复杂的目镜，需要多次模锻。
