在锻造过程中合理运用不同的锻造加工技术可以很好地提高不锈钢锻件的质量和生产效率。 精锻是一种只需少量加工或无需加工即可满足零件尺寸精度要求的成形技术。
主要有两种方法可以实现精锻成形：精锻毛坯，即直接锻造满足精密加工要求的毛坯。精锻不锈钢锻件，整个部分或部分部分直接采用精锻工艺分，以减少机加量。
目前，有许多精密锻造工艺用于生产。根据不同的成的不同，可分为温锻、热精锻、冷精锻和合格锻。
温度锻造是一种精细锻造技术，可以将金属加热到合适的再结晶温度以下的温度进行锻造。它还具有热锻造、冷锻造的优点，避免了它们的缺陷，有效地减少了设备和模具的负荷，提高了金属的塑性和流动性，不需要锻造退火。
热精锻造是指在再结晶温度以上进行的锻造过程。由于变形温度高，材料在锻造过程中具有较低的变形抗力和良好的塑性，因此容易形成几何形状复杂的零件。
冷精锻造工艺是一种在室温下进行锻造的精锻成形工艺。由于室温成形，避免了热膨胀和冷收缩造成的尺寸误差，冷精锻件的形状和尺寸易于控制。同时，不锈钢锻件的表面不产生氧化和烧伤，表面质量较高。因此，热精锻造和温精锻造的锻造精度低于冷精锻造。
复合精细锻造工艺结合冷、温、热锻造工艺，完成工件锻造工艺，可发挥冷、温、热锻的优点，避免冷、温、热锻造的缺点。同时，采用复合精细锻造工艺生产的零件的机械性能、尺寸精度和表面质量较单锻造工艺生产的零件提高。目前常用的复合精细锻造工艺主要包括温度锻造-冷精细、热锻-冷锻造、温度挤压-冷摆、热精细锻造-冷挤压、热精细锻造-冷摆等。
