在锻造过程中合理运用不同的锻造加工技术，可以大大提高不锈钢锻件的质量和生产效率。精密锻造是一种仅需少量加工或无需加工即可满足零件尺寸精度要求的成形技术。
实现精密锻造的方法主要有两种：精密锻造毛坯，即直接锻造出符合精密加工要求的毛坯。精锻不锈钢锻件，将整个零件或部分零件直接采用精锻工艺分割，减少机械加工量。
目前，生产中采用的精密锻造工艺有很多。根据结果??不同，可分为温锻、热精锻、冷精锻和合格锻件。
温锻是将金属加热到低于适当的再结晶温度进行锻造的精锻技术。它还具有热锻和冷锻的优点，避免了它们的缺陷，有效减轻了设备和模具的负荷，提高了金属的塑性和流动性，并且不需要锻造退火。
热精锻是指在再结晶温度以上进行的锻造工艺。由于变形温度高，材料在锻造过程中变形抗力低，塑性好，因此很容易成形复杂几何形状的零件。
冷精锻工艺是在室温下锻造的精密锻造成形工艺。由于是室温成形，避免了热膨胀和冷收缩引起的尺寸误差，冷精锻件的形状和尺寸易于控制。同时，不锈钢锻件表面不产生氧化或烧伤，表面质量高。因此，热精锻和温精锻的锻造精度低于冷精锻。
复合精锻工艺将冷、温、热锻工艺组合起来完成工件锻造工艺，可以发挥冷、温、热锻的优点，避免冷、温、热锻的缺点。同时，复合精锻工艺生产的零件的机械性能、尺寸精度和表面质量较单一锻造工艺生产的零件有所提高。目前常用的复合精锻工艺主要有温锻-冷精锻、热锻-冷锻、温挤压-冷摆、热精锻-冷挤压、热精锻-冷摆等。
