为了提高锻件的表面质量，改善锻件的切割加工条件，防止表面缺陷的不断扩大，在锻造生产过程中需要清洁坯料和锻件的表面。您使用过哪种酸洗、喷砂和抛丸、滚筒、振动和去氧化皮革机械设备？
1，滚筒清洗，锻件在旋转滚筒中，通过相互碰撞或研磨去除工件上的氧化皮肤和毛刺。这种清洗方法使用的设备简单方便，但噪音很大。仅适用于能承受一定冲击而不易变形的中小型锻件。
2，振动清洗，将一定比例的磨料和添加剂混合到锻件中，放置在振动容器中，依靠容器的振动，使工件和磨料相互研磨，磨掉锻件表面的氧化皮肤和毛刺。该清洗方法适用于中小型精密锻件的清洗和抛光。但需要添加剂，环境评价不容易通过。
3，酸洗清洗，利用化学反应去除金属氧化皮肤。中小型锻件通常分批放入网篮，通过除油、酸洗腐蚀、冲洗、干燥等工艺完成。酸洗化学反应不可避免地会产生危害人体的气体。锻造工人通常很难接受。
4，喷砂和喷丸清洗，以压缩空气为动力的喷砂(丸)，使砂粒或钢丸产生高速运动(喷砂工作压力为0.2~0.3MPa，喷丸工作压力为0.5~0.6MPa)，喷在锻件表面，去除氧化皮。抛丸是一种高速旋转叶轮的离心力(2000~30001r/min)，将钢丸抛在锻件表面，去除氧化皮。喷砂清洗灰尘大，生产效率低，成本高。多用于有特殊技术要求和特殊材料的锻件(如不锈钢、钛合金)，但必须采取有效的除尘技术措施。
5，去氧化皮机清洗采用高压水除磷原理，效率高，对锻件形状没有特殊要求。锻件应在3-5秒内清洗，不会损坏锻件。环境保护无污染，环境不会遇到障碍。这是一种比上述方法更可取的选择。
