航空航天领域对铝合金精锻件有着一系列特殊的需求，这些需求主要源于航空航天产品对材料性能、重量、可靠性以及制造精度的极高要求。以下是一些关键需求：
一、高强度与低密度
铝合金锻件在航空航天领域被广泛应用，如飞机的起落架、机翼大梁、机身框架等关键部件，以及航空发动机中的传动轴、涡轮盘、压气机盘等。这些部件需要承受巨大的载荷，同时要求尽可能减轻重量以提高飞行性能。因此，铝合金锻件需要具备高强度和低密度的特性，以满足航空航天产品的轻量化需求。
二、耐腐蚀性
在航空航天领域，铝合金锻件需要在各种极端环境中保持稳定的性能，包括高温、高压、高湿、强辐射等。因此，铝合金锻件需要具备良好的耐腐蚀性，以抵御这些恶劣环境对材料的侵蚀，确保产品的可靠性和安全性。
三、耐高温性与抗疲劳性能
航空发动机中的部件需要在高温、高压和高转速的条件下工作，对铝合金的材料性能和制造工艺提出了极为苛刻的要求。铝合金锻件需要具备良好的耐高温性和抗疲劳性能，以确保在长时间高温工作下不发生变形、开裂等失效现象，同时能够承受周期性的载荷变化而不产生疲劳损伤。
四、高精度制造
航空航天领域对产品的制造精度有着极高的要求。铝合金精锻件过程中需要严格控制工艺参数和模具设计，以确保锻件的尺寸精度和表面质量满足要求。此外，还需要采用质优的检测和测试手段对锻件进行全面检验，以确保其符合航空航天产品的质量标准。
